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大口径硅胶管发黄怎么处理,原因是什么?

导读:大口径硅管在使用过程中大多发黄,此外,如硅橡胶曝气气管膜片黄变大多是生产过程中操作不当和变黄的原因,不同的黄化原因需要通过不同的方法加以改善。
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造成黄化的原因有很多:生产厂家在生产过程中也生产黄化,如大口径硅管在使用过程中大多发黄,此外,如硅橡胶曝气气管膜片黄变大多是生产过程中操作不当和变黄的原因,不同的黄化原因需要通过不同的方法加以改善。

 大口径硅胶管

黄化在产品使用过程中速度过快:这种大口径硅胶管变黄的原因大多发生在干燥、不通风、密闭、高温、室外、紫外线直接辐射或化学反应环境中,但在正常环境中,黄化速度相对较慢,可使用1~5年,因此可以先确定产品是否在这些环境中使用。

 

1。在干燥、不通风、封闭的环境中,应在储存环境和使用环境中改善大口径硅胶管的黄化。硅酮储存环境应通风冷却。在有条件的情况下,仓库内的温降可以保持在室温下。仓库环境可适当浇水以保持湿度,或电扇降温,以保持硅胶的湿度相对稳定。硅胶的黄化表明,硅胶正处于高速损耗的过程中,需要引起人们的高度重视。也有一些大口径硅胶管需要在密闭环境下组装,如密封使用,在一定的产品中组装是不可避免的黄变,但可以从源头上解决可以听厂家解决的问题,也可以更换基材或附件,在生产过程中添加抗黄化剂可以大大减少发黄的情况。

 

2.高温室外变黄:通常这种原因是产品接触到硅胶性能的极限值,如使用200°耐高温和长期耐高温,使用普通工业级大口径硅胶管(抗温上限200°),导致硅胶操作过度,这是加速硅胶发黄速度的一个重要原因。改进后的方法不仅可以控制成本,而且可以降低硅胶的黄化速度。要彻底解决高温引起的黄化问题,可以直接用高温硅胶代替。此外,室外黄化是由于大口径硅胶管通过风雨直接暴露在阳光下,导致物理因素加速老化,其次是室外温度下降也是影响因素之一,建议避免长时间室外使用或选择黑色、黄色等鲜艳颜色,以延缓黄化速度或遮住黄化颜色。

 

3。在化学反应或轻微腐蚀环境下,导致产品泛黄:如果大口径硅胶管需要接触一些轻微腐蚀的液体或一些化学接触物,硅胶也会出现泛黄、严重熔化等不良情况,说明硅胶不能接触强酸和强碱。该改进方法可以采用一种新型的硅胶材料(氟硅胶),用于酸碱(成本较高),解决酸碱问题,从而自然地解决硅胶的黄化问题。

大口径硅胶管

影响大口径硅胶管黄化的另一个原因是生产端已经存在问题,许多客户的储存环境和使用环境适合硅胶环境,但产品的黄化速度仍然较快,说明产品本身存在问题。

 

1.大口径硅胶管本身属于许多厂家眼中不易生产的产品,正因为如此,硅胶在挤压过程中的温升导致了高温硫的产生,影响了产品的黄化。直截了当地说,脱硫温度过高,不能直接烘烤硅胶黄,硫的加入分为前段和后段,从而影响硅胶的黄化。特别是一些缺乏经验的厂家在生产过程中特别容易导致产品变黄,因为大口径硅胶管的壁厚往往比较薄,需要调整烤箱内的温度,而这一调整过程直接影响到产品是否变黄。

 

2.原料质量相对较低,硅树脂原料也比较优、高、中、低等。如果使用一些低质量的原料,产品的黄化速度会受到一定的影响,即使在良好的工作环境下,黄化速度也会加快,这是由原料本身决定的。

 

大口径硅胶管变黄的大部分原因是这些,不能用黄色和生产过程黄化,这些都是人工的,只有他们愿意解决,硅胶最终会变黄,只要是在合理的黄变属于正常老化范围内就不能调查,如果是不合理的黄化,就需要正确的药物。

 

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